（1）反滲透系統(tǒng)的壓力容器應單獨安裝在特制的架子上，壓力容器的兩端必須有足夠的空間，便于安裝和更換膜元件。

（2）反滲透系統(tǒng)運行時壓力容器受壓會有不同程度的伸長，所以在固定壓力容器及其管路時，不能限制壓力容器的正常形變。同時壓力容器受壓伸長后，膜組件在系統(tǒng)啟停機或進水流量有變化時可能在壓力容器中來回移動，所以在安裝膜元件時可以用專用墊片固定膜元件，防止竄動導致膜元件損壞。

（3）高壓泵在啟動和停止時會產(chǎn)生水力沖擊（水錘），如果直接作用在膜元件上，會造成膜袋粘結線破裂等現(xiàn)象，所以反滲透系統(tǒng)必須設計相應的裝置防止或者降低水錘對膜元件的沖擊。大型反滲透裝置通常采用變頻泵、軟啟動或者電動慢開門（電動蝶閥）來防止水力沖擊。

（4）過高的壓力降將導致膜元件沿水流方向伸出，發(fā)生望遠鏡現(xiàn)象，或者膜元件玻璃鋼外殼的破裂，造成膜元件的損壞。因此在反滲透系統(tǒng)運行期間，應確保單支膜元件壓力降不超過15psi,單個壓力容器壓力降不超過60psi, 一旦超過請及時對膜元件進行相應的清洗。

（5）反滲透膜元件在任何情況下承受的背壓都不能超過5psi,過高的背壓會使得膜表面的聚酰胺脫鹽層脫落，造成膜元件不可恢復的損傷。膜元件能承受的背壓不超過5psi。

（6）當前段的出水壓力遠遠低于下一段系統(tǒng)要求的壓力時，需設置段間增壓泵；當段間產(chǎn)水量嚴重不均時，配水比接近臨界標準時，需選用段間升壓泵，同時也優(yōu)化前后元件的運行狀態(tài)，降低第1段高壓泵的參數(shù)。

（7）設置產(chǎn)水憋壓的目的是促使段間的產(chǎn)水量分配更均勻，優(yōu)化前后膜元件的運行狀態(tài)。在選用超低壓元件、進水水溫較高或廢水回用等易于出現(xiàn)前后產(chǎn)水量很不均勻的系統(tǒng)中，常常需對最前面一段或幾段產(chǎn)水憋壓。在產(chǎn)品水憋壓設置的過程中，應注意以下幾點：

①任何情況下，憋壓后產(chǎn)水壓力最高不得超過濃水壓力值0. 3bar。

②啟動時，應確保先升進水壓力，后進行產(chǎn)水憋壓，停機時，“先泄產(chǎn)水憋壓，后降進水壓力”，謹防背壓造成復合層的剝離，破壞膜性能。

③系統(tǒng)應設置防止背壓破壞的逆止閥和產(chǎn)水壓力泄放通道。